Máquinas de corte plasma CNC tipo pórtico
As máquinas plasma CNC tipo pórtico correm sobre trilhos no piso por cima da chapa, então a área de corte é definida pelo comprimento dos trilhos e pela largura do pórtico, e não por uma mesa. A PCL fabrica a G2040 (2.000 × 4.000 mm) e a G3060 (3.000 × 6.000 mm) para corte plasma de 0,5–30 mm e oxicorte de 6–150 mm, além de um pórtico para serviço pesado de 4 a 8 m de largura para chapas de 6–100 mm com plasma convencional ou HD.
- 2 × 4 m a 8 mlargura de corte
- Até 100 mmplasma, serviço pesado
- 6–150 mmoxicorte
- ±0,05 mmreposicionamento
Especificações
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| Parâmetro | G2040 | G3060 | Pórtico para serviço pesado |
|---|---|---|---|
| Área de corte | 2.000 × 4.000 mm | 3.000 × 6.000 mm | Largura do pórtico 4–8 m; comprimento sob encomenda |
| Corte plasma | 0,5–30 mm | 0,5–30 mm | 6–100 mm |
| Oxicorte | 6–150 mm | 6–150 mm | Opcional, para chapas extragrossas |
| Fonte plasma | 65–200 A, Hypertherm ou marcas chinesas | 65–200 A, Hypertherm ou marcas chinesas | Hypertherm, LGK, Thermadyne ou Kjellberg; plasma convencional ou HD |
| Precisão | ±0,05 mm a cada 1.000 mm | ±0,05 mm a cada 1.000 mm | ±0,05 mm de reposicionamento em toda a largura |
| Velocidade máxima de deslocamento | 12.000–15.000 mm/min | 12.000–15.000 mm/min | Sob consulta |
| Acionamento | Acionamento nos dois lados | Acionamento nos dois lados | Duplo acionamento sincronizado, motores de alto torque |
| Controle de altura da tocha | THC automático | THC automático | THC automático |
Pórticos G2040 e G3060
A G2040 e a G3060 são os pórticos padrão para chapas de 2 × 4 m e 3 × 6 m. A viga passa por cima da chapa sobre trilhos no piso, o comando fica no carro lateral e o suporte da tocha leva uma tocha plasma com controle automático de altura da tocha. É possível acrescentar uma tocha de oxicorte para chapas de até 150 mm.
Para corte com chanfro em chapa, veja a máquina de corte plasma com chanfro 3D.
Como uma máquina tipo pórtico é construída
Estrutura pesada em chapa soldada
A viga e os carros laterais são soldados em chapa e passam por tratamento térmico para alívio de tensões, para o pórtico se manter rígido na velocidade máxima da tocha.
Sincronização do duplo acionamento
Um motor em cada trilho movimenta o pórtico, e os dois são sincronizados para a viga se manter no esquadro em toda a área de corte.
Guias lineares e cremalheira
Guias lineares de precisão e acionamento por cremalheira e pinhão de alta precisão dão resposta rápida em deslocamentos curtos e precisão em cortes longos.
Vários processos
Plasma para cortes rápidos e limpos até 30 mm ou 100 mm, além de tochas de oxicorte para chapas acima da faixa do plasma.
Opção de plasma HD
No pórtico para serviço pesado, o plasma de alta definição dá bordas mais no esquadro e com pouca escória, muitas vezes prontas para solda.
Mesa de corte separada
A chapa fica sobre uma mesa d'água ou de grelhas entre os trilhos, e você pode carregar uma zona enquanto a máquina corta em outra.
Qual tamanho de pórtico?
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| Sua chapa | Máquina sugerida |
|---|---|
| Até 2.000 × 4.000 mm, abaixo de 30 mm | G2040 |
| Até 3.000 × 6.000 mm, abaixo de 30 mm | G3060 |
| Mais de 3 m de largura, ou frequentemente acima de 30 mm | Pórtico para serviço pesado, 4–8 m |
| Acima da faixa do plasma (mais de 100 mm) | Qualquer pórtico com tochas de oxicorte |
Corrente do plasma e espessura
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| Corrente do plasma | Corte de boa qualidade (início pela borda) | Perfuração em produção | Aplicação típica |
|---|---|---|---|
| 85 A | até 20–25 mm | cerca de 12–16 mm | Suportes, placas de base |
| 100–105 A | até 25–32 mm | cerca de 16–20 mm | Caldeirarias |
| 120–125 A | até 32–38 mm | cerca de 20–25 mm | Chapas estruturais mais grossas |
| 200 A | até 50 mm | cerca de 30–32 mm | Chapas grossas em pórticos |
| 300 A | até 60 mm | cerca de 40 mm | Caldeiraria pesada |
| 400 A | até 80 mm | cerca de 50 mm | Chapas muito grossas, tubos grandes |
Referência típica para aço carbono. Aço inoxidável e alumínio têm capacidade menor. A capacidade varia entre marcas de plasma, por isso confirmamos o valor para a fonte no seu orçamento. Peças em CNC normalmente começam com uma perfuração, que fica em torno de metade a dois terços da espessura com início pela borda.
Aplicação típica
Construção naval
Chapas de casco, cavernas e suportes a partir de chapas grandes.
Máquinas de construção
Lanças, caçambas e peças de chassi em chapa antidesgaste grossa.
Estruturas metálicas
Placas de base, chapas de reforço (gussets), talas de emenda e enrijecedores.
Vasos de pressão e tanques
Tampos, flanges e anéis grandes.
O que a sua oficina precisa ter
- Alimentação elétrica: rede industrial trifásica (3F) dimensionada para a fonte plasma; oxigênio e gás combustível para as tochas de oxicorte. Informe a tensão e a frequência locais (50 ou 60 Hz) antes de fabricarmos a máquina.
- Ar comprimido limpo e seco: compressor com secador por refrigeração e filtros. Informamos a vazão e a pressão para a fonte plasma que você escolher.
- Piso de concreto nivelado e espaço para carregar chapas inteiras com empilhadeira ou ponte rolante.
- Controle de fumos: mesa d'água ou mesa com exaustão descendente e exaustor, conforme o modelo.
- Um PC com Windows para o software de nesting, como o FastCAM, que transforma desenhos DXF em programas de corte.
Transporte, instalação e suporte
Layout de produção sem custo
Envie sua lista de peças ou desenho de fabricação e nossos engenheiros sugerem o tamanho da máquina, a fonte plasma e o layout da mesa antes do seu pedido.
Embalada para frete marítimo
As máquinas são embaladas para transporte em contêiner. Fazemos a cotação até o porto mais próximo de você, na América do Sul, na África ou em outro lugar, e preparamos os documentos de exportação.
Instalação e treinamento
A orientação remota de instalação e o treinamento de operadores estão incluídos. O comissionamento no local pode ser combinado.
Diagnóstico remoto
Nossa equipe dá suporte remoto ao comando, à fonte plasma e ao software de nesting, então a maioria dos problemas se resolve sem esperar uma visita técnica.
Peça uma configuração e um preço
Informe o material, a chapa mais grossa ou o maior tubo que você corta, o tamanho da sua chapa ou tubo e quantas horas por dia a máquina vai trabalhar. Um engenheiro responde com o tamanho de pórtico e a fonte plasma adequados, os opcionais e um preço com entrega no seu porto.
Perguntas frequentes
Quais larguras de pórtico existem?
A G2040 corta 2.000 × 4.000 mm e a G3060 corta 3.000 × 6.000 mm. O pórtico para serviço pesado é fabricado com 4 a 8 m de largura e comprimento de trilho conforme a sua chapa.
A precisão se mantém em toda a largura?
Sim. O duplo acionamento sincronizado mantém a viga no esquadro; o pórtico para serviço pesado mantém ±0,05 mm de reposicionamento em toda a largura útil.
Qual espessura uma máquina tipo pórtico corta?
A G2040 e a G3060 cortam 0,5–30 mm com plasma e 6–150 mm com oxicorte. O pórtico para serviço pesado corta 6–100 mm com plasma e mais com oxicorte.
Quais fontes plasma podem ser instaladas?
Hypertherm, LGK, Thermadyne ou Kjellberg no pórtico para serviço pesado, e Hypertherm ou marcas chinesas de 65 A a 200 A na G2040 e na G3060.
Posso instalar mais de uma tocha?
Sim. Um pórtico pode levar tochas de plasma e de oxicorte juntas, e tochas de oxicorte adicionais para cortar peças iguais ao mesmo tempo.
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Última atualização: 15 de outubro de 2026. As especificações se referem às configurações padrão e podem mudar conforme os opcionais; confirme no seu orçamento.