CNC плазменная машина для резки профиля трубы
Продуктовые особенности:
Платформа сварочного типа, крепкие направляющие рельсы для повышения общей грузоподъемности, человеко-ориентированный дизайн структуры обмена между человеком и машиной более разумный, стабильная работа для увеличения срока службы.
Независимо разработанная оптимизированная трубная CNC-система, инженерные чертежи версии AutoCAD могут быть непосредственно преобразованы в стандартный G-код, трехмерное моделирование операций, расширение узлов, разделение сверхдлинных труб, оптимизация труб и т.д., большая совместимость с программным обеспечением EGES, DXF, SAT и STL, а также другими программами, бесплатное обновление на протяжении всего срока службы, возможность внесения изменений в соответствии с требованиями пользователей к процессу.
Промышленные компьютеры Advantech позволяют непосредственно программировать на машине. Используйте меню для выбора параметров резки, таких как внешний диаметр, толщина стенки, угол скоса, отклонение, компенсационные данные и т.д. Полное соединение через профессиональное приложение для резки труб.
| № | Параметр | Значение |
|---|---|---|
| 1 | Диаметр резки | Φ=20мм-600мм (2 дюйма — 24 дюйма) или специальное исполнение |
| 2 | Толщина среза плазмой | В зависимости от источника плазмы |
| 3 | Источник плазмы | Hypertherm/LGK/другие |
| 4 | Толщина стенки трубы | В зависимости от источника плазмы |
| 5 | Допустимая длина резки | 6м/12м (20 футов/40 футов) |
| 6 | Требование к углу | ≤1% |
| 7 | Скорость резки | 10-2000мм/мин |
| 8 | Скорость перемещения | 10-6000 мм/мин |
| 9 | Угол поворота горелки по оси | α=±45° |
| 10 | Угол поворота горелки по диаметру | β=±45° |
| 11 | Максимальная допустимая масса резки труб | 21000 кг |
Трубообрабатывающий станок с профилем использует систему перемещения по 5 осям (резка и фаска).
| № | Движущаяся ось | Выбор оси резки | 4+1 ось / 3+1 ось |
|---|---|---|---|
| 1 | Ось X | Ось вращения трубы | Необходимо |
| 2 | Ось Y | Горизонтальное движение горелки вдоль осевой оси трубы | Необходимо |
| 3 | Ось A | Движение горелки вдоль плоскости осевой оси трубы | Выбор |
| 4 | Ось B | Движение горелки вдоль радиальной плоскости осевой оси трубы | Выбор |
| 5 | Компенсация оси V, предотвращение столкновения | Вспомогательное измерение, профильное измерение, автоматическое | Эта ось не связана с другими осями |
Вот детальное описание основных характеристик и функций машины для плазменной резки и фаски труб:
Плазменная Резка: Плазменная резка — это процесс, который использует узконаправленную плазменную дугу высокой температуры для резки электропроводных материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, алюминий и медь. Плазменная дуга плавит металл и удаляет расплавленный материал, обеспечивая чистый и точный разрез.
Резка Труб: Машина предназначена для обработки труб разных диаметров и длин. Она может точно резать трубы с прямыми или фасонными кромками в соответствии с требованиями проекта.
Фаска: Фаска — это процесс создания угла или фаски на краю трубы или металлической пластины. Она часто используется для подготовки стыков перед сваркой, улучшения соответствия и общей структурной целостности сварных стыков. Машина может создавать различные типы фасок, такие как V-образные, Y-образные, J-образные и составные фаски.
Управление ЧПУ: Большинство современных машин для плазменной резки и фаски труб оборудованы системами компьютерного числового управления (ЧПУ). Система ЧПУ позволяет операторам вводить желаемые параметры резки и углы фасок, которые машина точно соблюдает во время процесса резки.
Автоматизированная Работа: Эти машины часто полностью автоматизированы или полуавтоматизированы, что снижает необходимость в обширной ручной работе. Система ЧПУ контролирует движение резака и головки для фаски, обеспечивая последовательные и точные разрезы.
Вращающийся Патрон: Труба закрепляется во вращающемся патроне или системе закрепления, позволяющей машине вращать трубу во время процесса резки и фаски. Это вращение позволяет машине создавать точные фаски вокруг окружности трубы.
Интеграция CAD/CAM: Некоторые передовые машины могут интегрироваться с программными продуктами компьютерного проектирования (CAD) и компьютерного производства (CAM). Эта интеграция упрощает процесс программирования и позволяет машине работать непосредственно по чертежам CAD.
Средства Безопасности: Безопасность имеет первостепенное значение при работе с тяжелым оборудованием. Машины для плазменной резки и фаски труб обычно оснащены различными средствами безопасности, такими как защитные кожухи, аварийные кнопки останова и датчики безопасности, обеспечивающие благополучие оператора.
Идеальный инструмент для профилирования труб.
Если требуется резать трубы большого диаметра, выберите станок с подвижной кроватью.
