CNC Plasma Rohrprofilmaschine
Produktmerkmale:
Plattform mit Schweißkonstruktion, schwere Führungsschienen zur Verbesserung der Gesamttragfähigkeit, humanisiertes Strukturdesign für einen vernünftigeren Mensch-Maschine-Austausch, stabiler Betrieb zur Verbesserung der Lebensdauer.
Unabhängig entwickeltes Rohroptimierungs-CNC-System, Ingenieurzeichnungen in AutoCAD können direkt in standardisierten G-Code umgewandelt werden. Dreidimensionale Simulationsoperationen, Knotenerweiterung, ultralange Rohraufteilung, Rohroptimierung usw. Große Kompatibilität mit EGES, DXF, SAT, STL und anderen Softwareformaten. Kostenlose lebenslange Upgrades können gemäß den Verarbeitungsanforderungen des Benutzers angepasst werden.
Advantech-Industriecomputer können direkt auf der Maschine programmiert werden. Nutzen Sie menübasierte Auswahlmöglichkeiten, um Schneideparameter wie Außendurchmesser, Wandstärke, Fasenwinkel, Abweichung, Kompensationsdaten usw. einzugeben. Nahtlose Verbindung durch professionelle Rohrschneid-Anwendungen.
| Nr. | Artikel | Parameter |
|---|---|---|
| 1 | Schneiddurchmesser | Φ=20mm-600mm(2in-24in) oder spezielles Design |
| 2 | Plasmaschrägdicke | Je nach Plasmquelle |
| 3 | Plasmquelle | Hypertherm/LGK/andere |
| 4 | Dicke der Rohrwand | Je nach Plasmquelle |
| 5 | Gültige Schneidlänge | 6m/12m (20ft/40ft) |
| 6 | Erforderlicher Winkel | ≤1% |
| 7 | Schnittgeschwindigkeit | 10-2000mm/min |
| 8 | Bewegungsgeschwindigkeit | 10-6000 mm/min |
| 9 | Schneidbrennerwellenwinkel | α=±45° |
| 10 | Schneidbrennerwellendurchmesserwinkel | β=±45° |
| 11 | Max. Gewicht des zu schneidenden Rohrs | 21000 kg |
Rohrprofil-Schneidemaschine verwendet 5-Achsen-Bewegungssystem (Schneiden und Fasen).
| Nummer | Bewegungsachse | Schneidachsenwahl | 4+1-Achse/3+1-Achse |
|---|---|---|---|
| 1 | X-Achse | Rohrachse der Rotation | Notwendig |
| 2 | Y-Achse | Brenner bewegt sich horizontal entlang der axialen Achse des Rohres | Notwendig |
| 3 | A-Achse | Brenner schwenkt entlang der axialen Ebene der Rohrachse | Auswahl |
| 4 | B-Achse | Brenner schwenkt entlang der radialen Ebene der Rohrachse | Auswahl |
| 5 | V-Achsen-Kompensation, Bahnkollision | Hilfsmessung, Profilmessung, automatisch | Diese Achse ist nicht miteinander verknüpft |
Hier ist eine Aufschlüsselung der wichtigsten Merkmale und Funktionen einer Rohrplasmaschneid-Fasenmaschine:
Plasmaschneiden: Plasmaschneiden ist ein Verfahren, bei dem ein fokussierter, hochtemperaturbeständiger Plasma-Lichtbogen verwendet wird, um durch elektrisch leitfähige Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer zu schneiden. Der Plasma-Lichtbogen schmilzt das Metall und bläst das geschmolzene Material weg, was zu einem sauberen, präzisen Schnitt führt.
Rohrschneiden: Die Maschine ist darauf ausgelegt, Rohre unterschiedlicher Durchmesser und Längen zu bearbeiten. Sie kann Rohre mit geraden oder abgeschrägten Kanten gemäß den Anforderungen des Projekts präzise schneiden.
Fasen: Fasen ist der Vorgang, bei dem an der Kante eines Rohres oder einer Metallplatte ein Winkel oder eine Fase erzeugt wird. Dies wird häufig verwendet, um Verbindungen für das Schweißen vorzubereiten, die Passgenauigkeit zu verbessern und die allgemeine Strukturintegrität der Schweißverbindungen zu erhöhen. Die Maschine kann verschiedene Arten von Fasen erzeugen, wie V-Fasen, Y-Fasen, J-Fasen und Kombinationsfasen.
CNC-Steuerung: Die meisten modernen Rohrplasmaschneid-Fasenmaschinen sind mit computergesteuerten numerischen Steuerungssystemen (CNC) ausgestattet. Das CNC-System ermöglicht es den Bedienern, die gewünschten Schneideparameter und Fasenwinkel einzugeben, die die Maschine dann während des Schneidprozesses präzise befolgt.
Automatisierter Betrieb: Diese Maschinen sind oft vollautomatisch oder halbautomatisch, wodurch der Bedarf an umfangreicher manueller Arbeit reduziert wird. Das CNC-System steuert die Bewegung der Schneidbrenner und der Fasenkopfeinheit, was zu gleichmäßigen und präzisen Schnitten führt.
Drehfutter: Das Rohr wird in einem drehbaren Futter oder Futter-System fixiert, das der Maschine ermöglicht, das Rohr während des Schneid- und Fasenprozesses zu drehen. Diese Drehung ermöglicht es der Maschine, präzise Fasen um den Umfang des Rohres herum zu erzeugen.
CAD/CAM-Integration: Einige fortschrittliche Maschinen können in computerunterstützte Konstruktions- (CAD) und Fertigungssoftware (CAM) integriert werden. Diese Integration vereinfacht den Programmierungsprozess und ermöglicht es der Maschine, direkt aus CAD-Zeichnungen zu arbeiten.
Sicherheitsmerkmale: Sicherheit hat oberste Priorität bei der Bedienung von schweren Maschinen. Rohrplasmaschneid-Fasenmaschinen sind in der Regel mit verschiedenen Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, wie Schutzgehäusen, Not-Aus-Tasten und Sicherheitssensoren, um das Wohlbefinden des Bedieners zu gewährleisten.
Perfektes Rohrprofil-Schneidewerkzeug
Wenn ein großes Durchmesserrohr geschnitten werden muss, wählen Sie die Rollbettmaschine
