Máquina de corte de perfiles y biselado en tubería de gran diámetro, Ø600–2000 mm
Para tubería de pared gruesa demasiado grande y pesada para una cortadora de tubos estándar. Tres mandriles sincronizados y soportes hidráulicos de seguimiento sostienen tubo de Ø600 a Ø2000 mm y de hasta 10 toneladas, mientras una antorcha de plasma de 200–400 A corta perfiles de intersección, agujeros y biseles de 0 a ±45° (V, X o K). La máquina lee la forma real del tubo mientras gira y corrige la trayectoria de corte cuando el tubo no es perfectamente redondo.
- Ø600–2000 mmdiámetro de tubería
- Hasta 10 tpeso del tubo
- 200–400 Apotencia de plasma
- 0 a ±45°ángulo de bisel

Especificaciones
Deslice la tabla hacia los lados para ver todas las columnas.
| Parámetro | Máquina de corte de perfiles en tubería de gran diámetro |
|---|---|
| Rango de diámetros | Ø600–2000 mm |
| Capacidad de carga | Hasta 10 t |
| Potencia de plasma | 200–400 A |
| Mandriles | Sistema de 3 mandriles sincronizados |
| Soporte | Seguimiento hidráulico |
| Ángulo de bisel | De 0 a ±45° |
| Tipos de bisel | V, X y K |
| Extracción de humos | Extracción por el interior del tubo |
| Control de trayectoria | Compensación activa de trayectoria no lineal |
La longitud del tubo y el espesor de pared se definen según su proyecto y se confirman en su cotización.
Ingeniería para tubería pesada
Tres mandriles, no dos
Sujetar el tubo en tres puntos sincronizados reparte la carga y limita el pandeo en el centro durante las pasadas lentas de biselado.
Soporte hidráulico de seguimiento
Los soportes se ajustan en tiempo real mientras el tubo gira, para que las secciones pesadas roten de forma suave y sin rebotes.
Compensación de trayectoria
El sistema lee el perfil real del tubo durante la rotación y ajusta la trayectoria, de modo que un tubo curvado u ovalado también recibe un bisel uniforme.
Extracción dentro del tubo
El humo y el polvo se extraen desde el interior del tubo durante el corte, en lugar de llenar el taller.
Geometría de antorcha constante
La antorcha mantiene una distancia y una inclinación constantes respecto al radio del tubo, para un bisel uniforme en paredes gruesas.
Intersecciones 3D
Derivaciones en boca de pescado, ingletes excéntricos y aberturas rectangulares de tubo a envolvente.
Véala cortar
Tipos de bisel
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| Bisel | Forma | Uso típico |
|---|---|---|
| V | Un lado biselado, raíz abierta | Uniones a tope en pared delgada y media |
| Y | Bisel en V con talón plano | La mayoría de las soldaduras a tope en tubo; el talón evita que se perfore la raíz |
| X | Doble V, biselado por ambos lados | Pared gruesa cuando se puede soldar por dentro y por fuera |
| K | Doble bisel en una sola pieza | Uniones en T y conexiones de derivación en pared gruesa |
Quién la usa
Talleres de recipientes a presión
Aberturas en envolventes y boquillas de gran tamaño.
Estructuras costa afuera
Patas de jackets y nodos tubulares grandes.
Tuberías de pared gruesa
Extremos biselados en tubería de gran diámetro.
Torres eólicas y estructurales
Secciones tubulares grandes y transiciones.
Envío, instalación y soporte
Distribución de planta sin costo
Envíe su lista de piezas o plano de taller y, antes de que haga el pedido, nuestros ingenieros le sugieren el tamaño de máquina, la fuente de plasma y la distribución de la mesa.
Embalaje para flete marítimo
Las máquinas se embalan para envío en contenedor. Cotizamos hasta el puerto más cercano a usted en Sudamérica, África u otra región, y preparamos los documentos de exportación.
Instalación y capacitación
La guía de instalación remota y la capacitación de operadores están incluidas. La puesta en marcha en sitio se puede coordinar.
Diagnóstico remoto
Nuestro equipo da soporte remoto al control, la fuente de plasma y el software de nesting, así que la mayoría de los problemas se resuelven sin esperar una visita.
Solicite configuración y precio
Envíenos el material, la placa más gruesa o el tubo más grande que corta, el tamaño de su lámina o tubo y cuántas horas al día trabajará la máquina. Un ingeniero le responde con la configuración adecuada para tubería grande, los opcionales y un precio puesto en su puerto.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el tubo más grande que puede cortar?
De Ø600 a Ø2000 mm en la configuración estándar. Otras medidas pueden ser posibles con un diseño modificado; envíenos el diámetro y el espesor de pared y se lo confirmamos.
¿Cómo trabaja con tubos que no son perfectamente redondos?
La compensación activa de trayectoria lee el perfil del tubo mientras gira y corrige la trayectoria de corte, de modo que el bisel se mantiene uniforme en tubos ovalados o curvados.
¿Qué ángulos y tipos de bisel puede cortar?
Ángulos de bisel de 0 a ±45°, en biseles V, X y K, que cubren las preparaciones de soldadura habituales en tubería para recipientes a presión y estructuras.
¿Cómo se extrae el humo dentro de un tubo de 2 m?
Un sistema de extracción saca el humo y el polvo del interior del tubo durante el corte.
¿Cuánto puede pesar el tubo?
Hasta 10 toneladas, sostenido por tres mandriles sincronizados con soportes hidráulicos de seguimiento.
Máquinas y guías relacionadas
Última actualización: 15 de octubre de 2026. Las especificaciones corresponden a configuraciones estándar y pueden variar con los opcionales; confírmelas en su cotización.
