Checklist de manutenção da máquina de corte plasma CNC
Plano de manutenção
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| Quando | Tarefa | Por quê |
|---|---|---|
| Diariamente | Drenar a água do reservatório do compressor e dos filtros de ar | Água no ar é a principal causa de vida curta dos consumíveis |
| Diariamente | Verificar a pressão do ar na fonte plasma | Pressão baixa reduz a vida dos consumíveis e prejudica o corte |
| Diariamente | Inspecionar o eletrodo e o bico | Detectar o desgaste antes que ele estrague as peças |
| Diariamente | Bater a escória das grelhas e verificar o grampo terra | A escória levanta a chapa; um aterramento ruim causa falhas de arco |
| Semanalmente | Limpar as guias lineares e a cremalheira; lubrificar conforme o manual | Poeira e partículas desgastam as guias e deixam o movimento irregular |
| Semanalmente | Verificar o nível da mesa d'água ou limpar os filtros da mesa com exaustão descendente | Mantém fumaça e poeira sob controle |
| Semanalmente | Testar o sensor anticolisão da tocha e o controle de altura da tocha | Evita colisões da tocha |
| Mensalmente | Verificar a folga da cremalheira e pinhão e as esteiras porta-cabos | A folga aparece como círculos e cantos irregulares |
| Mensalmente | Limpar os filtros dos ventiladores do painel elétrico | Drives superaquecidos causam paradas aleatórias |
| Mensalmente | Retirar a borra da mesa d'água | Borra e escória reduzem a profundidade da água e a vida útil da mesa |
| Anualmente | Verificar o esquadro do pórtico e recalibrar | Mantém as peças no esquadro em toda a mesa |
| Anualmente | Trocar as grelhas desgastadas e inspecionar os cabos de força e os cabos da tocha | Cabos danificados são um risco à segurança |
Ar comprimido: o item que a maioria das oficinas descuida
Uma fonte plasma precisa de ar limpo e seco, na pressão e na vazão corretas. Instale um secador por refrigeração depois do compressor e, perto da máquina, um filtro de partículas e um filtro coalescente de óleo. Drene o reservatório e os filtros todos os dias, e com mais frequência em clima úmido. Em regiões tropicais, só esse hábito já faz a maior diferença na vida dos consumíveis.
Alimentação elétrica e aterramento
Fontes plasma e servodrives precisam de tensão estável. Onde a rede é instável, use um estabilizador de tensão dimensionado para a máquina inteira. Ligue a mesa a um aterramento adequado, mantenha o grampo terra limpo e bem apertado e passe os cabos do plasma longe dos cabos de comando para reduzir interferências.
Sintomas comuns e causas
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| Sintoma | Causa provável |
|---|---|
| Borda chanfrada de um lado | Bico desgastado, altura da tocha errada ou tocha fora de esquadro com a chapa |
| Muita escória embaixo | Velocidade de corte baixa ou alta demais para a corrente, ou consumíveis desgastados |
| Círculos ovalados | Folga na cremalheira ou correias e acoplamentos frouxos |
| Tocha mergulha no fim dos cortes | Controle de altura da tocha ativo sobre furos; configure o THC para travar em detalhes pequenos |
| Arco não abre | Eletrodo desgastado, pressão de ar baixa ou grampo terra com mau contato |
As serras também precisam de cuidado
Nas serras fita, alivie o tensionamento da lâmina no fim de cada dia se o manual pedir, mantenha o fluido refrigerante na concentração correta, limpe os cavacos da morsa e da escova e verifique as guias da lâmina. Nas serras circulares a frio, mantenha limpos os bicos da microlubrificação e reafie ou troque a lâmina TCT antes que ela comece a lascar.
Pergunte a um engenheiro
Se a sua máquina apresentar um desses sintomas, envie um vídeo curto pelo WhatsApp e nossos engenheiros ajudam a encontrar a causa.