Cómo elegir una mesa de corte por plasma CNC
Una mesa de corte por plasma CNC no se define tanto por una especificación aislada como por qué tan bien su área de trabajo, su potencia de plasma y su control se ajustan al material que usted corta todos los días. Compre para su trabajo normal, no para la placa más gruesa que quizá corte una vez al año.
Tamaño de mesa: ajústelo a la medida real de su lámina
El área de trabajo debe corresponder a la lámina que usa normalmente. Una mesa más grande de lo necesario sobre todo agrega espacio ocupado y costo, no capacidad.
Deslice la tabla hacia los lados para ver todas las columnas.
| Su lámina o placa | Tamaño de mesa | Nuestra máquina |
|---|---|---|
| Lámina de 1220 × 2440 mm (4 × 8 ft): HVAC, gabinetes, letreros | 1300 × 2500 mm | P1325 |
| Placa de 1500 × 3000 mm (5 × 10 ft) | 1500 × 3000 mm | Mesa de plasma industrial o P1530 |
| Placa de 2 × 4 m o 3 × 6 m | Pórtico | G2040 o G3060 |
| Placa de más de 3 m de ancho | Pórtico de servicio pesado, 4–8 m | Pórtico de servicio pesado |
Potencia de plasma y costo de consumibles
Con más corriente se corta placa más gruesa y más rápido, pero las boquillas y los electrodos también se desgastan antes. Dimensione la fuente de plasma para el espesor que corta todos los días; para la placa gruesa ocasional, una antorcha de oxicorte suele salir más barata que una fuente de plasma mucho más grande. Consulte la tabla de espesores para ver la corriente según el espesor.
El control de altura de antorcha no es opcional
El control automático de altura de antorcha (THC) lee el voltaje de arco y mantiene constante la distancia a la placa mientras la antorcha recorre placa alabeada. Sin él, el ancho de corte y el bisel varían conforme cambia la planitud de la placa, algo normal en placa laminada en caliente. Por eso el THC viene de serie en nuestras P1325, mesa industrial y P1530, y no como opcional.
Bastidor y movimiento
Bastidor con alivio de tensiones
Un bastidor soldado con alivio de tensiones se mantiene plano y a escuadra durante años de ciclos térmicos.
Guías lineales y cremallera
Las guías lineales con cremallera y piñón helicoidal dan un movimiento suave y repetible a alta velocidad.
Doble accionamiento en el eje largo
Un motor en cada lado mantiene el pórtico a escuadra en piezas largas.
Paso a paso o servo
Los motores paso a paso mantienen bajo el precio para lámina delgada; los servomotores conservan la precisión a alta velocidad durante todo el turno.
¿Mesa de agua o con extracción descendente?
Una mesa de agua atrapa las chispas y el polvo en el agua que hay bajo la placa, y cuesta menos. Una mesa con extracción descendente aspira el humo hacia abajo por zonas mediante un ventilador y mantiene las piezas secas para pintarlas. Elija según la ventilación de su taller y el acabado que llevan las piezas.
Sistema de control y software
El control determina qué tan rápido se vuelve productivo un operador nuevo y qué tan bien se integra la mesa a su flujo de trabajo CAD/CAM. Busque un control que importe archivos DXF, tenga una biblioteca de figuras integrada y trabaje con software de nesting como FastCAM o StarCAM. Por lo general, el nesting se paga solo en los primeros trabajos grandes gracias al menor desperdicio.
Lista de verificación para la compra
- Medida habitual de lámina y la placa más grande que debe cargar
- La placa más gruesa que corta a diario, y el material
- Marca y corriente de la fuente de plasma; consumibles de repuesto en stock
- THC, sistema de control y software de nesting incluidos
- Mesa de agua o mesa con extracción descendente
- Su voltaje y frecuencia (50 o 60 Hz)
- Instalación, capacitación y soporte remoto
Consulte a un ingeniero
Envíenos la medida de su lámina, la placa más gruesa que corta a diario y el material, y le recomendamos un tamaño de mesa y una fuente de plasma.