Tabla de espesores de corte por plasma: amperaje vs. espesor de placa
Tabla de espesores de corte por plasma
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| Corriente de plasma | Corte de buena calidad (inicio desde el borde) | Perforación en producción | Trabajo típico |
|---|---|---|---|
| 45 A | hasta 10–12 mm | unos 6 mm | Lámina delgada, letreros, HVAC |
| 63–65 A | hasta 16–20 mm | unos 10 mm | Lámina en general |
| 85 A | hasta 20–25 mm | unos 12–16 mm | Ménsulas, placas base |
| 100–105 A | hasta 25–32 mm | unos 16–20 mm | Talleres de fabricación |
| 120–125 A | hasta 32–38 mm | unos 20–25 mm | Placa estructural más gruesa |
| 200 A | hasta 50 mm | unos 30–32 mm | Placa gruesa en pórticos |
| 300 A | hasta 60 mm | unos 40 mm | Fabricación pesada |
| 400 A | hasta 80 mm | unos 50 mm | Placa muy gruesa, tubo de gran diámetro |
Valores orientativos para acero al carbono. En acero inoxidable y aluminio el espesor es menor. La capacidad varía entre marcas de plasma, por eso la confirmamos para la fuente que aparece en su cotización. Las piezas CNC normalmente empiezan con una perforación, que es aproximadamente de la mitad a dos tercios del espesor con inicio desde el borde.
Tres cifras de espesor, y cuál importa
Los fabricantes de fuentes de plasma publican hasta tres cifras para la misma máquina. Confundirlas es la razón más común por la que un comprador termina con una fuente demasiado pequeña.
Perforación en producción
La placa más gruesa que la antorcha puede perforar desde arriba sin sacrificar la vida de los consumibles. En una mesa CNC casi todas las piezas empiezan con una perforación, así que esta es la cifra con la que hay que planificar.
Corte de buena calidad
También llamado corte recomendado o corte de calidad. La placa más gruesa que la fuente corta a una velocidad útil, con un borde limpio y casi a escuadra, empezando desde el borde de la placa.
Corte de separación (severance)
La placa más gruesa que el arco logra atravesar a muy baja velocidad. El borde queda áspero y hay que esmerilarlo. Tómela como una cifra de emergencia, no de producción.
Por qué el acero inoxidable y el aluminio se cortan en menor espesor
El acero inoxidable y el aluminio conducen y reflejan el calor de forma distinta al acero al carbono, y con plasma por aire el borde se oxida. Espere un espesor práctico menor que la cifra para acero al carbono y un borde más áspero en aluminio grueso. Si corta mucho acero inoxidable, pida un corte de prueba en su grado de material y considere una fuente que pueda trabajar con nitrógeno o argón-hidrógeno.
¿Aire, oxígeno o nitrógeno?
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| Gas de plasma | Ideal para | Notas |
|---|---|---|
| Aire comprimido | Acero al carbono, acero inoxidable y aluminio hasta espesores medios | Lo más económico y sencillo. Requiere secador y filtros: el agua y el aceite en el aire acortan la vida de los consumibles. |
| Oxígeno (con aire de protección) | Acero al carbono (dulce) | Corte más rápido, bordes más lisos y a escuadra, menos escoria. Se usa en fuentes de gama alta. |
| Nitrógeno o argón-hidrógeno | Acero inoxidable y aluminio de mayor espesor | Bordes más limpios y menos oxidados. Mayor costo de gas y consola de gases más compleja. |
Ciclo de trabajo en una máquina CNC
Una cortadora manual puede detenerse cada pocos minutos, pero una mesa CNC corta piezas anidadas durante horas. Elija una fuente con ciclo de trabajo del 100% a la corriente que va a usar. Trabajar una fuente pequeña al límite todo el día acorta la vida de los consumibles y hace más lento el corte, así que deje margen: si su placa más gruesa del día a día es de 20 mm, una fuente de 85 A queda justa y una de 100–125 A trabaja holgada.
Cuándo agregar oxicorte en lugar de una fuente de plasma más grande
Por encima de unos 50 mm, las fuentes de plasma se vuelven caras y lentas. Para placa de acero al carbono de 50–200 mm, una antorcha de oxicorte en la misma máquina suele ser más barata de comprar y de operar. El oxicorte no corta acero inoxidable ni aluminio. Vea nuestra guía de plasma vs. oxicorte.
Qué máquina le conviene según el espesor
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| Espesor de placa de uso diario | Máquina y fuente sugeridas |
|---|---|
| Lámina de 0.5–12 mm | Mesa P1325 con fuente de 45–65 A |
| Hasta 25 mm | P1325 o mesa de 1500 × 3000 mm con fuente de 100–120 A |
| Hasta 30–40 mm | Mesa industrial o P1530 con 160–200 A, o pórtico G2040 / G3060 |
| Hasta 100 mm | Pórtico de servicio pesado con 300–400 A o plasma HD |
| Más allá del rango del plasma | P1530 (oxicorte hasta 200 mm) o pórtico con antorchas de oxicorte |
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